等离子喷涂是利用等离子火焰加热融化喷涂粉末使其形成涂层，一般等离子喷涂使用Ar或g气，再加入5%~10%的为气，气体进入电极区的弧状区被加热电离形成等离子体，其中心温度一般可达15000T以上，将金属或非金属材料粉末送入等离子射流中，将其加热到半熔化、熔化或气化状态，并在冲击力的作用下将其沉积到基体上，从而获得具有各种功能的靶材

等离子喷涂技术的特点

等离子喷涂具有如下特点：⑴等离子喷涂的焰流温度高，热量集中，几乎能融化所有高熔点的粉末材料，可以根据工件表面性能要求制备出各种性能的涂层；⑵等离子焰流喷射速度高，能使粉末获得较大的动能和较高的温度，涂层与基体结合强度高；⑶喷涂层平整光滑,厚度精确可控，直接进行精加工即可获得产品，是一种净尺寸成形制备方法，节省材料，特别适合贵重金属涂层及鞄材的制备；（4）等离子喷涂通过采用真空密闭，通入还原性气体、惰性气体保护等方法，可获得氧含量低、杂质少的涂层；（5）釆用高能等离子喷涂设备，粉末沉积率高，沉积速度快，可获得较厚的涂层，这是制备溅射靶材的重要保证

等离子喷涂设备

等离子喷涂设备主要由等离子喷涂电源、等离子喷枪、控制柜、送粉器装置等组成。等离子喷涂电源是等离子射流能量提供装置，其工作电流和电压是影响涂层质量的重要参数。喷枪是集所有喷涂所用的电、气、粉、水于一体的核心装置，为喷涂材料的融化、细化及其喷涂能力转换提供空间，喷枪设计的好坏直接影响到喷涂涂层的质量及喷涂效率，这两者是等离子喷涂系统中最为关键的部件。